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News vom 28.02.2007

Ausbau der Produktion von System-Nockenplatten

Ob Diagonalverlegung ohne Klemmhilfe, schwierige Raumzuschnitte, hohe Verkehrslasten, unterschiedlichste Estricharten, Druckknopf-System – die neue System-Nockenplatte von Schütz hat sich bewährt.

Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Nicht nur in Neubauten jeder Art sondern auch in Altbauten erfüllt die Nockenplatte von Schütz höchste Ansprüche.
Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Nicht nur in Neubauten jeder Art sondern auch in Altbauten erfüllt die Nockenplatte von Schütz höchste Ansprüche.
Seit rund einem Jahr am Markt, hat sie ihre Praxistests gut bestanden. Schnelligkeit und minimaler Energieeinsatz bei der Verlegung haben sich schon auf mancher Baustelle als äußerst hilfreich bewiesen.

Um der steigenden Nachfrage in ganz Europa entgegenzukommen, hat die Schütz GmbH & Co. KGaA 2006 eine neue eigene Produktionsanlage im Werk Ransbach-Baumbach installiert. Schütz setzt damit auch im Segment Heiztechnik seinen Weg jährlicher Investitionen – die in der Regel weit über den Abschreibungssummen liegen – kontinuierlich fort.

In der neuen Produktionsstraße werden alle Fertigungsschritte vollzogen. Somit ist ständige Qualitätsüberwachung wie auch kurzfristige Zulieferung in saisonalen Stoßzeiten des Baugewerbes garantiert. Mit dieser innovativen Anlage wurden zudem am Traditionsstandort Ransbach-Baumbach neue Arbeits- und Ausbildungsplätze geschaffen.

Alle sieben Schritte der Nockenplatten-Produktion finden nun schon seit zehn Monaten im Westerwald statt:
  • Vormaterial-Mischung für die Deckfolie aus Polystyrol und Spezial-Flammschutzmittel

  • Deckfolien-Produktion durch Folien-Extruder mit Breitschlitz-Düse und nachgeschaltetem Walzen-Glätter

  • Folienformung durch vollautomatische Thermo-Tiefziehanlage

  • Vorschäumen des expandierbaren Polystyrols (EPS) in der Vorschäum-Anlage

  • Zwischenlagerung des vorgeschäumten EPS in Entlüftungssilos zum Auskondensieren von Treibmittel und Wasserdampf

  • Ausschäumen bzw. Nachschäumen des zweischichtigen EPS-Formschaum-Elementes durch 3-Stufen-Transfermaschine: 1.Schäumen der trittfesten Nockenschicht, 2. Anschäumen der leichteren Polystyrol-Schicht an die Nockenschicht, 3. Elastifizierung des Formschaum-Elementes

  • Festklemmen der PS-Deckfolie auf dem EPS-Formschaum-Element, ebenfalls durch die 3-Stufen-Transfermaschine.

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