Durch
Falzen werden dünne Bleche zusammengefügt. Gerade Blechränder werden an- und umgekantet, eingehakt, zugeschlagen und durchgesetzt. Falze an runden Blechrändern werden durch
Bördeln und
Schweifen vorgerichtet.
Falzverbindungen sind
unlösbare, formschlüssige Verbindungen, die dauerhaft fest, dauerhaft und regendicht sind. Es eignen sich Bleche bis 1 mmm Blechdicke, wie z. B.
Stahl-,
Kupfer-, Aluminium-,
Zink- und Bleibleche. Besonders gut können Bleche mit Schutzbeschichtung gefalzt werden, wie z. B. Weißbleche, verzinkte, verbleite und kunststoffüberzogene
Stahlbleche, weil dabei die Schutzschicht nicht beschädigt wird.
Man unterscheidet je nach Werkstück, Anforderung an die Festigkeit und der Nahtform zwischen liegende, stehende, einfache und doppelte Falze. Hauptsächlich werden gerade Rohrfalze (Zargenfalze), Schwedenfalze (Längsfalze), Schiebefalze, Eckfalze, Bodenfalze und Mantelfalze hergestellt.
Für Lüftungskanäle,
Rohre und für Falze an Blechdächern gibt es spezielle Werkzeuge bzw. Falzmaschinen.
Vorarbeiten zum Herstellen eines Falzes
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Herstellen eines geraden Falzes
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