Neben dem seriellen oder modularen Bauen und der 3D-Betondruck-Methode verkürzt auch die moderne Automatisierungstechnik die Bauzeit und macht das Bauen im Vergleich zur herkömmlichen Bauweise kostengünstiger. Mit dem automatisierten Hausbau und der Verlagerung der Baustelle in die Fabrik sowie der Automatisierung und Robotik verkürzt sich die Bauzeit um bis zu 70 % bei einem Viertel niedrigeren Gesamtkosten durch die Reduzierung von Material- und Lohnkosten in der automatisierten Fertigung im Vergleich zur herkömmlichen Bauweise. Dabei werden höchste Qualitätsansprüche eingehalten und KfW Effizienzhäuser zum echten bezahlbarem Standard. Die Produktion in der Fabrik ist in diversen Belangen ressourcenschonender und unabhängig von Witterungsbedingungen, da nur die finale Montage und das Erstellen des Fundaments auf dem Bauplatz stattfinden. Ein hoher Automatisierungsgrad wirkt sich mit hoher Präzision und Effektivität positiv auf Kosten, Zeit und Nachhaltigkeit aus. Ein automatisiert und modular gefertigtes Haus bringt einen weiteren großen Vorteil mit sich. Die Nacharbeitsquote wird von 12% auf unter 3% verringert.
Automatisierte Modubauweise
• Schafft bezahlbaren Wohnraum
• Entgegnet dem Fachkräftemangel in der Bauindustrie
• Gibt Nachwuchs neue Perspektiven
• Steigert die Qualität durch Prüfung der Module bereits in der Fabrik
• Kürzere Bauzeit
• Ermöglicht die Einhaltung immer komplexer werdender Bauvorschriften und Standards
• Die Nacharbeitsquote verringert sich
• Steigende Komplexität im Bauwesen verlagert sich in qualifizierte Planung und Entwicklung
• .Nachhaltiges Bauen (Materialeinsatz wesentlich geringer, Logistikoptimierung, höchste Energiestandards werden eingehalten, schnelle Anpassung an neue Vorschriften im Bauwesen)
Die moderne, flexible Automatisierung ermöglicht eine Produktion unter optimalen Bedingungen und gewährleistet eine kontinuierliche und lückenlose Qualitätskontrolle, die zu einer niedrigen einstelleigen Nacharbeitsquote führt. Intelligente Software sorgt für Flexibilität und damit für Individualität bei hoher Effektivität statt farbloser Einheitsarchitektur. Durch Kosteneinsparungen in der Fertigung und Montage können sich auch junge Menschen den Traum vom eigenen Haus erfüllen, das gleichzeitig trotzdem während der Planung und Konstruktion an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden kann.
Automatisierter modularer Hausbau
1 Alle Rohstoffe werden für mehrere Bauvorhaben zentral an die Fabrik geliefert. Wege werden reduziert und die Wahl der Transportmittel optimiert.
2 Rahmenständer für Wände, Decken und Böden werden erstellt und dienen als Basis für alle Module. Die Grundstruktur kann aus unterschiedlichen Materialien wie Holz oder Stahl bestehen. Entlang des gesamten Fertigungsprozesses garantieren Roboter und die Einbindung digitaler Technologien Effizienz bei hoher Qualität.
3 Die Rahmen werden in weiteren Schritten in den Rohbauzustand versetzt. Das Ergebnis sind fertig gedämmte Wände und Böden, die bereits die Rohinstallation von Elektrik und Sanitär tragen (MEP).
4 Wie bei der Fertigung der Karosse eines Autos, werden nun die einzelnen Baugruppen zu einem Raum verbunden und das spätere Produkt ist in seiner Form erkennbar.
5 Ob Küche oder Bad, Schlaf- oder Wohnzimmer – die einzelnen Module werden bis ins Detail ausgestattet und ausgestaltet, sodass die Zeit, die zur Montage benötigt wird, möglichst kurz gehalten werden kann.
6 Jedes einzelne Modul wird vor der Auslieferung einer definierten Qualitätskontrolle unterzogen und gesetzlich vorgeschriebene Abnahmen werden durchgeführt.
7 Die fertigen Module werden Just in Time an die Baustelle zur finalen Montage verbracht und weisen auf ihrem Weg dorthin schon eine Fertigstellungsgrad von über 80 Prozent auf.
8 Während das Fundament am Bauplatz erstellt wird, werden unter optimalen Bedingungen und wetterunabhängig bereits die Module in der Fabrik hergestellt, die später nur noch am Bauplatz zum fertigen Haus zusammengesetzt werden müssen.
9 Die Module werden vor Ort direkt montiert und installiert. Dieser Prozess ist je nach Projektgröße in wenigen Tagen oder Wochen abgeschlossen, was die Bauzeit der Gebäude und die damit einhergehenden Lärmemissionen, die sonst in der Branche üblich sind, erheblich reduziert.1 Alle Rohstoffe werden für mehrere Bauvorhaben zentral an die Fabrik geliefert. Wege werden reduziert und die Wahl der Transportmittel optimiert.