Recyclinghaus

Ein Recyclinghaus (Re-Use-Haus, Urban Mining, zirkuläres Bauen ) ist ein Gebäude, das nach den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft (Cradle-to-Cradle-Prinzip) gebaut wird. Das Hauptziel ist es, den enormen Ressourcenverbrauch und die CO2-Emissionen der Bauindustrie radikal zu senken. Statt neue, endliche Rohstoffe zu verbrauchen, setzt diese Bauweise auf das Urban Mining – also das Nutzen der Stadt und alter Gebäude als Materiallager.

Die 3 Kernprinzipien des zirkulären Bauens
• Direkte Wiederverwendung (Re-Use): Bauteile aus Abbruchhäusern werden zerstörungsfrei ausgebaut, gereinigt, eventuell aufgearbeitet und direkt wieder einsatzbereit gemacht. Typische Beispiele hierfür sind alte Klinker, gebrauchte Fenster und Türen, Treppengeländer, Stahlträger oder sogar ganze Sanitärobjektee.
• Einsatz von Recyclingmaterialien (Recycle): Wenn Bauteile nicht im Ganzen wiederverwendet werden können, werden sie aufbereitet. Typische Beispiele sind Baustoffe wie Recyclingbeton (aus geschreddertem Altbeton), Dämmstoffe aus alten Textilien/Jutesäcken oder Paneele aus gepresstem Recycling-Kunststoff..
• Konstruktion für den Rückbau (Design for Disassembly): Ein Recyclinghaus wird so geplant, dass es in Zukunft selbst wieder komplett recycelt werden kann. Bauteile werden geschraubt, gesteckt oder genagelt, statt verklebt oder verschweißt. So lassen sich die Materialien am Ende der Lebensdauer des Hauses ohne Qualitätsverlust sortenrein trennen..

Recyclinghäuser - Vorteile
• Enorme CO2-Ersparnis: Da Materialien nicht unter hohem Energieaufwand neu hergestellt werden müssen (wie z. B. Zement oder Stahl), sinkt der "graue CO2-Fußabdruck" des Gebäudes massiv..
• Müllvermeidung: Die Bauwirtschaft ist weltweit für rund ein Drittel des gesamten Abfallaufkommens verantwortlich. Recyclinghäuser retten wertvolle Stoffe vor der Deponierung..
• Rohstoffsicherung: Sand, Kies und Holz werden knapp. Urban Mining schont diese natürlichen Vorkommen.

Die größten Herausforderungen in der Praxis
• Baurecht und Gewährleistung: Für gebrauchte Bauteile gibt es oft keine standardisierten Zertifikate oder Garantien. Architekten und Statiker müssen die Tragfähigkeit und Sicherheit oft aufwendig im Einzelfall prüfen und nachweisen.
• Entwurf und Planung: Ein solches Haus kann nicht einfach "aus dem Katalog" bestellt werden. Der Entwurf muss sich flexibel an den Materialien orientieren, die gerade auf dem Markt (z. B. über Materialbörsen) verfügbar sind.
• Höherer Arbeitsaufwand: Das sorgfältige Demontieren alter Gebäude und das Aufbereiten der Materialien per Hand ist aktuell oft teurer als der Kauf von billiger Neuware.

Das Recyclinghaus ist ein experimentelles Wohnhaus im hannoverschen Stadtteil Kronsberg. Es handelt sich um einen Prototyp, der die Möglichkeiten und Potenziale verschiedenster Arten von Recycling im Reallabor austestet und einen kreislauforientierten und ressourcenschonenden Planungsansatz aufzeigt.

Das Recyclinghaus setzt einerseits auf recyclingfähige Bauprodukte wie beispielsweise dem Rohbau aus leimfrei zusammengesetzten Massivholzelementen. Andererseits werden recycelte Materialien wie die Gründung aus Recyclingbeton oder einer Fassadendämmung aus recycelten Jutesäcken eingesetzt. Es kommen aber auch in großem Umfang gebrauchte Bauteile im Ganzen zum Einsatz, die nach Möglichkeit aus eigenen Gebäudebeständen der Bauherrin Gundlach GmbH & Co. KG stammen, beziehungsweise lokal gewonnen wurden. Besonders entscheidend ist dabei eine recyclinggerechte Bauweise, die eine Nutzung und Demontierbarkeit der Bauteile ohne Qualitätsverlust beziehungsweise ein sortenreines Trennen der Baustoffe nach dem Ende der Lebensdauer ermöglicht. Quelle: Cityförster

Sonderpreis einer Jury

"Das Experimentalhaus von Cityförster in Hannover ist eine kleine Revolution: Der Prototyp beweist, wie sich mit leicht verfügbaren Recyclingmaterialien vorbildlich ressourcenschonend bauen lässt. Beachtliche 90 Prozent der Fassaden bestehen hierbei aus gebrauchten Bauteilen, die noch dazu ausschließlich lokal bei Abbrüchen und Umbauten gewonnen wurden. Der Denkanstoß aus Hannover befeuert die Diskussion über graue Energie und Ressourcenverbrauch und zeigt ganz nebenbei, wie Auswege aus einem aktuell umweltschädlichen Bauen gestalterisch höchst anspruchsvoll gelingen können.“

In der Gemeinde Heek errichtete die Büscher GmbH & Co. KG in nur vier Monaten ein Mehrfamilienhaus, dessen Innenwände aus altem Abrissmaterial bestehen. Das Haus aus Recyclingbeton zeigt in diesem Pilotprojekt, dass nachhaltiges Bauen mit Beton möglich ist. Denn bisher wird der hohe Anteil an Bau- und Abbruchabfällen in Deutschland für Neubauten kaum genutzt.

Als bislang einziges Unternehmen in Deutschland haben wir im Juni 2021 vom Deutschen Institut für Bautechnik (DIBt) die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung (abZ) für Wandelemente aus Recyclingbeton mit 100 % Natursteinersatz bekommen. In den Fertigteilen werden die Rohstoffe Kies und Sand komplett durch gemischtes Abbruchmaterial ersetzt.

Jetzt beweisen die Bauteile aus vollständig rezyklierten Sand- und Gesteinsanteilen auch in unserem Praxisprojekt, welches Potenzial in diesem neuen Baustoff steckt. An der Schniewindstraße in 48619 Heek ist das erste Recyclinghaus seiner Art mit malerfertig angelieferten Fertigteilen entstanden. Das Bauvorhaben ist ein "echtes Referenzobjekt für innovative Bautechnik" und seit Februar 2023 bezugsfertig.

Produktion der Fertigteile aus Recyclingbeton
Der Bauschutt, der von rückgebauten Gebäuden aus einem Umkreis von bis zu 30 km stammt, wird auf dem Betriebshof des Unternehmens nach einer ersten Anlieferungskontrolle vorsortiert.

Nicht verwendbare Materialien wie etwa Metall, Kunststoff, Holz und Gips werden aussortiert. Zudem werden leichte Störstoffe wie etwa Plastikteilchen und Folie entfernt, ein Magnetabscheider trennt weitere Metalle.
Nach dem Sieben erfolgen Sichtkontrollen. Analysiert werden stoffliche Zusammensetzung, Kornaufbau, Rohdichte sowie Kern- und Oberflächenfeuchten der Gesteinskörnungen. Anschließend wird das Betongemisch nach firmeneigener Rezeptur mit 100 % Natursteinersatz inklusive der Sande hergestellt und in anpassbare Holzrahmen gegossen, sodass tragende und nicht tragende Innenwandelemente unterschiedlicher Größe individuell vorgefertigt werden können.